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防爆電氣設(shè)備的運行及檢修
發(fā)布時間：2024-11-07
一、一般規(guī)定
1．油庫應(yīng)繪制爆炸危險場所劃分平面圖，在每個場所設(shè)置該場所危險等級的標(biāo)志牌。
2．防爆電氣設(shè)備的安裝、專業(yè)性檢查和檢修應(yīng)由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自操作。
3．油庫內(nèi)所有防爆電氣設(shè)備均應(yīng)統(tǒng)一分類編號，建立設(shè)備檔案。從設(shè)備的安裝、試車、運行、檢修、直到設(shè)備的防爆降級、報廢，都應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集齊全，整理歸檔。
4．油庫必須建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度和防爆安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考核制度。
二、檢查制度
防爆電氣設(shè)備檢查可分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護(hù)一般每半年一次，安全技術(shù)檢查每半年或一年一次。
(一)日常運行維護(hù)檢查
日常運行維護(hù)檢查由運行操作人員進(jìn)行。其主要內(nèi)容是：
1．保持防爆電氣設(shè)備外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品。
2．設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
3．設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
4．運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
5．檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固，不得松動。
6．檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。
7．檢查正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動作靈敏。
8．檢查充油型電氣設(shè)備的油位，應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時應(yīng)及時補充，油溫不超過規(guī)定，同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油的現(xiàn)象。
9．設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地裝置應(yīng)齊全完整。
10．檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
11．在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外，其他各類防爆電機(jī)不允許頻繁起動。
12．正壓型防爆電氣設(shè)備，起動前均須先進(jìn)行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時，才準(zhǔn)許送電起動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時停止送風(fēng)。
13．防爆電氣的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
14．電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星時。
(4)機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全時。
15．設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄本上。
(二)專業(yè)維護(hù)檢查
專業(yè)維護(hù)檢查應(yīng)由電氣專職維護(hù)人員進(jìn)行，檢查維護(hù)項目除日常運行維護(hù)檢查項目外，其主要內(nèi)容是：
1．更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池時，必須使用符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
2．清理電氣設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐；根據(jù)環(huán)境條件，更換電纜鋼管內(nèi)吸潮劑或排水。
3．檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況。
4．檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
5．停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
6．檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
7．檢查控制、檢測儀表、電訊等設(shè)備及保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求；是否齊全完好、靈敏可靠；有無其他缺陷。
8．檢查設(shè)備運行或缺陷記錄上找出的問題，及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
(三)安全技術(shù)檢查
油庫加油站主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員，按照各自分工管理范圍，定期對電氣防爆安全技術(shù)專業(yè)進(jìn)行檢查。除日常維護(hù)和專業(yè)維護(hù)檢查的項目外，還應(yīng)檢查的項目有：
1．檢查爆炸危險場所設(shè)備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識。
2．檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運行、操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。
3．按照技術(shù)要求，檢查爆炸危險場所存在的問題。
4．針對存在的問題提出解決的措施，并檢查措施的落實情況。
(四)檢查時應(yīng)注意事項 ．
1．日常運行維護(hù)檢查時，嚴(yán)禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封和觀察窗等。
2．專業(yè)維護(hù)檢查時，必須切斷電源后，在電閘上懸掛警告牌，才能打開設(shè)備蓋子檢查。
3．不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。
4．非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。
5．盡量少打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。
6．嚴(yán)禁帶電更換燈泡，必須在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。
三、防爆電氣設(shè)備的檢修
防爆電氣設(shè)備的檢修是指為了維護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能以及設(shè)備和各種保護(hù)裝置的可靠性，以保證安全運行而實行的檢驗與修理。防爆電氣設(shè)備檢修通常分為一般性檢修、專業(yè)性檢修和送工廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進(jìn)行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。
(一)檢修的主要內(nèi)容
1．易損、易壞各部件的更換。
2．對已損壞的各部件進(jìn)行恢復(fù)原狀的修理。
3．對已損壞的電氣設(shè)備進(jìn)行綜合性恢復(fù)原狀的修理。
4．檢查各種保護(hù)裝置(如過電流、過負(fù)荷、超溫、超壓、接地、壓力等)的整定值是否變動。
5．預(yù)防性的設(shè)備性能檢驗。
(二)一般性檢修
一般性檢修是對在日常運行維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行檢修，其主要內(nèi)容是：
1．日常的現(xiàn)場維護(hù)。
2．清除設(shè)備外殼內(nèi)外的灰塵、污垢和其他雜物。
3．更換或修理易損零部件和緊固件。
4．測試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值。
5．補充和更換絕緣油及設(shè)備潤滑點上的潤滑脂(油)。
6．調(diào)整設(shè)備的機(jī)械操作機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)以及保護(hù)裝置的整定值。
7．檢查接地線是否完好，測量接地電阻值。
8．檢查設(shè)備進(jìn)出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。
(三)專業(yè)性檢修
專業(yè)性檢修是對防爆設(shè)備防爆性能恢復(fù)的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行，其主要內(nèi)容是：
1．完成一般性檢修內(nèi)容。
2．檢查電機(jī)軸承磨損情況，更換不合格軸承。
3．檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面。
4．測量并調(diào)整隔爆間隙值。
5．修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子。
6．外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆，外部刷防腐漆。
7．更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管。
8．更換已失靈或報廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。
(四)送工廠(或聘請技術(shù)人員到現(xiàn)場)檢修
防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，油庫現(xiàn)場條件無法修復(fù)或油庫缺少合格的檢修人員時，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電器的單位進(jìn)行修理。對于油庫自行修理的較大項目，如重繞電機(jī)、變壓器的線圈繞組、更換防爆外殼、主要零部件等，須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動機(jī)線圈燃?xì)Ш�，自行重繞修復(fù)，原則上不再作為銘牌標(biāo)明防爆等級的防爆電機(jī)使用。
(五)隔爆型設(shè)備的檢驗標(biāo)準(zhǔn)
隔爆型電氣設(shè)備其電氣性能應(yīng)符合同類普通電器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其防爆質(zhì)量要求如隔爆間隙、允許最高表面溫度、螺紋有效扣數(shù)、進(jìn)出線孔密封等，必須符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(GB 3836．1)和《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》(GB 3836．2)的規(guī)定。
(六)檢修時的要求和注意事項
1．對防爆電氣設(shè)備的檢修、檢驗人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。
2．在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。
3．在爆炸危險場所禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路；禁止約時送電、停電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌。
4．檢修時如將防爆設(shè)備拆至安全區(qū)域進(jìn)行，現(xiàn)場的設(shè)備電源電纜線頭應(yīng)做好防爆處理，并嚴(yán)禁通電。
5．在現(xiàn)場檢修時，當(dāng)防爆電氣設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分未完全停止之前不得開蓋。如防爆外殼內(nèi)的設(shè)備有儲(電)能元件(如電容、油氣探測頭)，應(yīng)按廠家規(guī)定，停電后延遲一定時間，放盡能量后再開蓋子。
6．在現(xiàn)場檢修中，不準(zhǔn)使用非防爆型的儀表、照明燈具、電話機(jī)等，除非把爆炸性混合氣體排除干凈，并采取相應(yīng)的安全措施。所用工具采用無火花防爆工具。
7．應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷，隔爆面不得有銹蝕層，經(jīng)清洗后涂磷化膏或204防銹油。
8．更換防爆電氣設(shè)備的元件、零部件等時，其尺寸、型號、材質(zhì)必須和原件一樣。緊固螺栓不得任意調(diào)換或缺少。
9．禁止改變本安型設(shè)備內(nèi)部的電路、線路。如更換元件，必須與原規(guī)格相同；其電池更換必須在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，同時必須換上同型號、同規(guī)格的電池。
10．嚴(yán)禁帶電拆卸防爆燈具和更換防爆燈管(泡)，嚴(yán)禁用普通照明燈具代替防爆燈具。不得隨意改動防爆燈具的反光燈罩，不準(zhǔn)隨便增大防爆燈管(泡)的功率。
11．檢修完的防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志應(yīng)保持原樣。檢修完畢后，應(yīng)將檢查項目、修理內(nèi)容、測試記錄、零部件更換、缺陷處理等情況詳細(xì)記入設(shè)備技術(shù)檔案。
12．在檢查、檢修防爆電氣設(shè)備中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合技術(shù)要求，但一時又無合格備品時，為了不影響正常作業(yè)，可由油庫提出安全防范措施并報上級主管部門備案，對危險程度比較大的設(shè)備必須上報主管部門批準(zhǔn)，但對設(shè)備問題仍需限期解決。
四、防爆電氣設(shè)備的降級和報廢更新
(一)防爆電氣設(shè)備報廢的條件
1．防爆電氣設(shè)備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機(jī)械磨損、事故損壞時，防爆性能下降，雖經(jīng)檢修和更換零部件仍恢復(fù)不到原有的防爆性能，危及安全運行的應(yīng)報廢。
2．防爆設(shè)備經(jīng)過大修雖能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但檢修時間長、檢修費用大于或接近于購置同型設(shè)備費用的50％以上，經(jīng)濟(jì)上不合算的，應(yīng)當(dāng)報廢更新。
3．電纜和鋼管配線的絕緣強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)，很難修復(fù)，以致可能導(dǎo)致線路接地、短路等危及安全運行的，應(yīng)當(dāng)局部或全部報廢，予以更新。
4．防爆設(shè)備制造廠家和國家防爆檢驗機(jī)關(guān)宣布淘汰并禁止使用者，應(yīng)當(dāng)報廢，予以更新。
(二)防爆電氣設(shè)備報廢的技術(shù)依據(jù)
1．《爆炸危險環(huán)境用電氣設(shè)備》(GB 3836)。
2．產(chǎn)品出廠技術(shù)說明書。
3．防爆電氣系統(tǒng)的設(shè)計要求。
4．《軍用油庫爆炸危險場所安全用電規(guī)程》(YLB 300lA)。
(三)防爆電氣設(shè)備的降級使用
防爆電氣設(shè)備的報廢含義僅指該設(shè)備原防爆等級的失效，并不指設(shè)備的最終報廢處理。對其經(jīng)過檢修和更換零部件雖不能達(dá)到原有防爆等級的防爆性能，但仍能滿足低一等級的防爆性能者，允許降級使用。如經(jīng)過檢修仍不具備任何防爆等級的防爆性能者，可以作為普通電器使用。如達(dá)不到普通電器設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的可以作為最終報廢處理。
(四)防爆電氣設(shè)備報廢的審批手續(xù)及處理辦法
需報廢的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)先由使用單位認(rèn)真組織鑒定，確認(rèn)符合報廢條件者，提出報廢申請。對于小型設(shè)備或局部線路的報廢，由油庫加油站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；對大型設(shè)備，或大范圍內(nèi)的線路報廢，須經(jīng)油庫加油站的上級主管部門核準(zhǔn)后，實施報廢處理。
批準(zhǔn)報廢或降級使用的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)立即從安裝現(xiàn)場拆除，從設(shè)備上除去原有防爆等級標(biāo)志，并將鑒定情況、批準(zhǔn)降級報廢的文件一并存入設(shè)備檔案，并隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，以免日后誤用。
來源：防爆云平臺
（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）
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